Beth yw K500?
Disgrifiad:
Mae aloi k -500, y cyfeirir ato'n gyffredin fel "k-monel", yn aloi nicel-copr wedi'i galedu dyodiad. Mae ganddo wrthwynebiad cyrydiad tebyg i aloi 400 gyda chryfder a chaledwch cynyddol. Mae ychwanegu alwminiwm a titaniwm at y sylfaen nicel-copr yn caniatáu ar gyfer triniaeth wres ddilynol i wella priodweddau mecanyddol. Mae gan Alloy K -500 athreiddedd magnetig isel hefyd ac mae'n gryf nonmagnetig dros ystod tymheredd eang, gan gynnwys islaw sero.
Diwydiannau a chymwysiadau
Defnyddir aloi k -500 yn aml yn y diwydiannau morol, cemegol, olew a nwy, mwydion a phapur, fferyllol, prosesu bwyd, ac electroneg. Mae defnyddiau gorffen ar gyfer aloi k -500 yn cynnwys caewyr, ffynhonnau, cadwyni, cydrannau pwmp a falf, coleri dril, crafwyr, crafwyr, siafftiau cynhyrfus, impelwyr, synwyryddion, cydrannau trydanol, a chymwysiadau cyrydol iawn eraill lle mae cryfder a chaledwch yn bwysig.
Gwrthiant cyrydiad:
Mae gwrthiant cyrydiad aloi k -500 yn debyg i wrthwynebiad aloi 400. Fodd bynnag, yn y cyflwr caled, gall aloi k -500 brofi cracio cyrydiad straen mewn rhai amgylcheddau. Mae ymwrthedd i hydrogen sylffid yn gwneud aloi k -500 yn ddefnyddiol iawn mewn amgylcheddau nwy sur, gan ei wneud yn ddewis delfrydol ar gyfer cymwysiadau maes olew. Mae cyfraddau cyrydiad isel mewn dŵr y môr yn gwneud aloi k -500 yn ddewis rhagorol i'r diwydiant morol. Gall pitting ddigwydd mewn dŵr môr llonydd neu gyflymder isel, ond bydd y gyfradd pitsio yn arafu yn y pen draw ar ôl ymyrraeth gychwynnol.
Ffabrigo a Thrin Gwres:
K {{{0}} Gellir llunio aloi gan ddefnyddio gweithdrefnau masnachol safonol. Dylid gwneud gwaith poeth o aloi k -500 ar dymheredd rhwng 1600 gradd F a 2100 gradd F, ond dylid cymryd gofal i osgoi trochi hir ar dymheredd uwch. Ar ôl gweithio'n boeth, dylai'r deunydd gael ei ddiffodd dŵr o dymheredd heb fod yn llai na 1450 gradd F. Gellir cyflawni ffurfio oer yn y cyflwr annealed hefyd gan ddefnyddio dulliau safonol, er y gallai fod angen cryn rym i ffurfio. Mae aloi K -500 yn hawsaf i beiriant yn y cyflwr anelio. Felly, yr arfer gorau yw peiriannu goroesi, oed yn caledu, ac yna peiriant i faint. Gall crebachu ddigwydd yn ystod heneiddio a dylid ystyried 0.0002 i mewn/i mewn cyn heneiddio.
Weldio K -500 Mae'n well cyflawni aloi gan weldio arc twngsten nwy (GTAW). AWS A5.14 Ernicu -7 Defnyddir metel llenwi yn nodweddiadol ar gyfer ymuno. Ni fydd gan Welds a wneir gyda'r metel llenwi hwn gryfder y rhiant metel oherwydd ni ellir ei galedu oedran. Ar gyfer weldio lle dymunir cryfder, gellir defnyddio AWS 5.14 ernifecr -2 metel llenwi.
Dylai'r aloi gael ei datrys yn anelio cyn heneiddio i doddi cyfnodau microstrwythurol a allai fod wedi ffurfio yn ystod prosesu blaenorol. Pe bai'r deunydd yn gweithio'n boeth, dylai'r tymheredd anelio fod yn 1800 gradd F. Pe bai'r deunydd yn oer yn gweithio, dylai'r tymheredd fod yn 1900 gradd F. Dylid lleihau'r amser ar dymheredd er mwyn osgoi tyfiant grawn gormodol. Mae diffodd dŵr yn syth ar ôl anelio toddiant yn osgoi dyodiad unrhyw ran o'r cyfansoddion caledu oedran. Maximum properties are obtained by age hardening annealed (soft) material by heating the material to between 1100 degree F and 1125 degree F and holding that temperature for 16 hours, then cooling in a furnace at a rate of 15 degree F to 25 degree F per hour until the material reaches a temperature of 900 degree F. Once the material reaches 900 degree F, cooling may be continued by furnace cooling, air cooling, or quenching.
