Alloy Inconel
Mae grŵp dur GNEE yn fenter cadwyn gyflenwi integredig gan gynnwys plât dur, coil, proffil, dylunio a phrosesu tirwedd awyr agored. Wedi'i sefydlu yn 2008, gyda 5 miliwn o gyfalaf cofrestredig RMB, mae Gnee wedi gwneud cynnydd a datblygiad trawiadol yn y farchnad ddur gyda Gnee People yn ymladd yn galed am fwy na 10 mlynedd. Ar hyn o bryd, mae cyfanswm y buddsoddiad yn cyrraedd 30 miliwn RMB, ardal gweithdy yn fwy na 35000㎡, gyda dros 200 o weithwyr. Mae Gnee yn dod yn gwmni cadwyn gyflenwi dur rhyngwladol mwyaf proffesiynol yn wastadeddau canolog Tsieina gyda fframwaith strategol penodol, strwythur llywodraethu integredig, sylfaen rheoli cadarn, cronfa helaeth a phŵer dynol.
Mae gan Grŵp 5 is-gorfforaeth, wedi'u lleoli yng ngwledydd ac ardaloedd Anyang, Tianjin, Hongkong a Singapore. Mae'r pencadlys yn nhref enedigol oracl yn nhalaith Henan, lleoliad treftadaeth ddiwylliannol y byd "Yin Ruin", dinas Anyang, un o wyth prifddinas hynafol Tsieina.
Pam Dewiswch Ni
Ansawdd uchel
Mae ein cynhyrchion yn cael eu cynhyrchu neu eu gweithredu i safonau uchel iawn, gan ddefnyddio'r deunyddiau a'r prosesau gweithgynhyrchu gorau.
Pris Cystadleuol
Rydym yn cynnig cynnyrch neu wasanaeth o ansawdd uwch am bris cyfatebol. O ganlyniad mae gennym sylfaen cwsmeriaid ffyddlon sy'n tyfu.
Profiad cyfoethog
Mae gan ein cwmni flynyddoedd lawer o brofiad gwaith cynhyrchu. Mae'r cysyniad o gydweithrediad sy'n canolbwyntio ar gwsmeriaid ac ennill-ennill yn gwneud y cwmni'n fwy aeddfed a chryfach.
Llongau byd-eang
Mae ein cynnyrch yn cefnogi llongau byd-eang ac mae'r system logisteg wedi'i chwblhau, felly mae ein cwsmeriaid ledled y byd.
Gwasanaeth ôl-werthu
Tîm ôl-werthu proffesiynol a meddylgar, gadewch i chi boeni amdanom ar ôl -werthu Gwasanaeth agos, cefnogaeth tîm ôl-werthu cryf.
Offer uwch
Peiriant, teclyn neu offeryn a ddyluniwyd gyda thechnoleg uwch ac ymarferoldeb i gyflawni tasgau penodol iawn gyda mwy o fanylder, effeithlonrwydd a dibynadwyedd.
Beth Yw Inconel Alloy?
Mae Inconel yn uwch-aloi sy'n seiliedig ar nicel-cromiwm a ddefnyddir yn aml mewn amgylcheddau eithafol lle mae cydrannau'n destun tymheredd uchel, pwysau neu lwythi mecanyddol. Mae aloion inconel yn gwrthsefyll ocsidiad a cyrydiad. Pan gaiff ei gynhesu, mae Inconel yn ffurfio haen ocsid trwchus, sefydlog, goddefol sy'n amddiffyn yr wyneb rhag ymosodiad pellach. Mae Inconel yn cadw cryfder dros ystod tymheredd eang, sy'n ddeniadol ar gyfer cymwysiadau tymheredd uchel lle byddai alwminiwm a dur yn ildio i ymgripiad o ganlyniad i leoedd gwag grisial a achosir gan thermol. Mae cryfder tymheredd uchel Inconel yn cael ei ddatblygu trwy gryfhau datrysiad solet neu galedu dyddodiad, yn dibynnu ar yr aloi.
Gwrthsefyll cyrydiad:Mae aloion inconel yn cynnig ymwrthedd rhagorol i ystod eang o amgylcheddau cyrydol, gan gynnwys nwyon ocsideiddio tymheredd uchel, dŵr môr ac asidau. Mae hyn yn eu gwneud yn ddelfrydol i'w defnyddio mewn amgylcheddau garw, megis mewn gweithfeydd prosesu cemegol, cyfleusterau cynhyrchu pŵer, a rigiau drilio olew a nwy ar y môr.
Sefydlogrwydd tymheredd uchel:Gall aloion inconel wrthsefyll tymereddau uchel heb golli eu priodweddau mecanyddol, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau lle mae tymheredd uchel yn bryder, megis mewn llafnau tyrbin nwy, pibellau gwacáu injan jet, a ffwrneisi diwydiannol.
Cryfder a gwydnwch:Mae aloion Inconel yn cynnig cryfder tynnol uchel, ymwrthedd blinder, a gwrthiant ymgripiad, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau sydd angen cryfder a gwydnwch uchel, megis mewn diwydiannau awyrofod, modurol ac adeiladu.
Priodweddau anfagnetig:Mae aloion inconel yn anfagnetig, sy'n eu gwneud yn addas i'w defnyddio mewn cymwysiadau lle gall meysydd magnetig achosi ymyrraeth, megis offer meddygol ac electroneg.
Ffurfioldeb a weldadwyedd:Gellir ffurfio a weldio aloion inconel yn hawdd, gan eu gwneud yn addas ar gyfer siapiau a dyluniadau cymhleth.
Inconel 600:Dyma'r aloi gwreiddiol. Mae'n gallu gwrthsefyll gwres a cyrydiad, sy'n cael ei nodi ar gyfer ymwrthedd cyrydiad / ocsidiad tymheredd uchel, nodweddion prosesu poeth ac oer da, cryfder tymheredd isel da, a nodweddion blinder poeth / oer. Mae'n cynnig cryfder uchel o dan 650 gradd, ac mae'n addas ar gyfer cydrannau planhigion cemegol.
Inconel 601:Mae gan yr aloi hwn ymwrthedd ocsideiddio rhagorol ar dymheredd uchel ac ymwrthedd uchel i garburization. Mae'n dda ar gyfer planhigion organig-cemegol tymheredd uchel. Mae'n gwrthsefyll ocsidiad o atmosfferau sylffwr ac mae ganddo briodweddau mecanyddol da ar dymheredd ystafell a thymheredd uchel. Mae ganddo hefyd ymwrthedd crac cyrydiad straen mawr oherwydd y cynnwys carbon isel a'r strwythur grawn mân. Mae ganddo gryfder ymgripiad arbennig o dda ar dymheredd uchel (uwch na 500 gradd, lle gall aloion eraill fethu). 601GC yw'r fersiwn o'r aloi a reolir gan grawn, sy'n cynnig rhywfaint o welliant i eiddo dros 601.
Inconel 625:Mae'r aloi hwn yn cynnig gwell ymwrthedd cyrydiad na 600 a 601. Mae ganddo berfformiad gwell o ran cadw cryfder a gwrthsefyll ymgripiad o dymheredd isel hyd at dymheredd gwasanaeth uchaf o 980 gradd
Inconel 718:Mae'r aloi hwn yn addas ar gyfer caledu dyddodiad. Mae'n cynnig cryfder a chaledwch da hyd at 650 gradd ac ymwrthedd cyrydiad / ocsidiad cyffredinol da ar bob tymheredd gwasanaeth. Mae'n cael ei lunio ar gyfer triniaeth ateb neu galedu dyddodiad.
Inconel X-750
Mae'r aloi hwn yn cynnig ymwrthedd cyrydiad uchel a gwrthiant ocsideiddio, yn ogystal â chryfder da o dan 980 gradd. Yn ogystal, mae gan Inconel X-750 berfformiad tymheredd isel da a pherfformiad mowldio. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer cydrannau tyrbin nwy awyrofod a diwydiannol.
Inconel 690
Mae'r aloi hwn yn cynnig mwy o wrthwynebiad i gyrydiad clorid (ee, dŵr halen), cyrydiad straen tymheredd uchel / dŵr pwysedd, amgylcheddau ocsideiddio cryf, ac ymosodiad atmosffer fflworinedig. Fe'i cymhwysir yn bennaf mewn amgylcheddau asid nitrig, generaduron stêm, a gweithfeydd trin gwastraff niwclear.
Inconel 792
Mae gan yr aloi hwn gynnwys alwminiwm uchel sy'n gwella ymwrthedd cyrydiad tymheredd uchel. Mae'n fwyaf addas ar gyfer llafnau tyrbin nwy a rhannau siambr hylosgi ar gyfer rocedi cemegol.
Diwydiant awyrofod
Defnyddir aloion inconel wrth gynhyrchu peiriannau jet, tyrbinau nwy, a chydrannau tymheredd uchel eraill oherwydd eu gwrthwynebiad rhagorol i wres a chorydiad.
Diwydiant prosesu cemegol
Defnyddir aloion inconel wrth gynhyrchu adweithyddion cemegol, cyfnewidwyr gwres, ac offer arall oherwydd eu gwrthwynebiad rhagorol i gemegau cyrydol a thymheredd uchel.
Diwydiant olew a nwy
Defnyddir aloion inconel wrth gynhyrchu llwyfannau alltraeth, rigiau drilio, ac offer arall oherwydd eu gwrthwynebiad rhagorol i amgylcheddau gwasgedd uchel a chyrydol.
Diwydiant cynhyrchu pŵer
Defnyddir aloion inconel wrth gynhyrchu gweithfeydd pŵer, gan gynnwys gweithfeydd pŵer glo, nwy a niwclear, oherwydd eu gwrthwynebiad rhagorol i dymheredd uchel a chorydiad.
Diwydiant modurol
Defnyddir aloion inconel wrth gynhyrchu systemau gwacáu, cydrannau injan, a chydrannau tymheredd uchel eraill oherwydd eu gwrthwynebiad rhagorol i wres a gwisgo.
Cydrannau Alloy Inconel
Mae aloi inconel yn deulu o aloion perfformiad uchel sy'n cynnwys nicel a chromiwm yn bennaf, ynghyd ag elfennau eraill fel haearn, alwminiwm a thitaniwm. Gall cyfansoddiad penodol aloion Inconel amrywio yn dibynnu ar y math o aloi a'i gais arfaethedig. Dyma rai o gydrannau mwyaf cyffredin aloion Inconel.
Nicel:Nicel yw prif gydran aloion Inconel ac mae'n darparu ymwrthedd ardderchog i dymheredd uchel a chorydiad.
Cromiwm:Mae cromiwm hefyd yn elfen allweddol o aloion Inconel ac mae'n darparu ymwrthedd ardderchog i ocsidiad a chorydiad.
Haearn:Mae haearn fel arfer yn bresennol mewn symiau bach mewn aloion Inconel ac mae'n helpu i wella cryfder a chaledwch y deunydd.
Alwminiwm:Mae alwminiwm fel arfer yn bresennol mewn symiau bach mewn aloion Inconel ac mae'n helpu i wella'r ymwrthedd i ocsidiad a chorydiad.
Titaniwm:Mae titaniwm fel arfer yn bresennol mewn symiau bach mewn aloion Inconel ac mae'n helpu i wella cryfder a chaledwch y deunydd.
Cobalt:Mae cobalt fel arfer yn bresennol mewn symiau bach mewn aloion Inconel ac mae'n helpu i wella cryfder a chaledwch y deunydd.
Molybdenwm:Mae molybdenwm fel arfer yn bresennol mewn symiau bach mewn aloion Inconel ac mae'n helpu i wella'r ymwrthedd i gyrydiad.
Niobium:Mae Niobium fel arfer yn bresennol mewn symiau bach mewn aloion Inconel ac mae'n helpu i wella cryfder a chaledwch y deunydd.
Mae aloi inconel yn deulu o aloion perfformiad uchel a ddefnyddir mewn amrywiol gymwysiadau oherwydd eu priodweddau unigryw. Mae proses weithgynhyrchu aloi Inconel fel arfer yn cynnwys sawl cam, gan gynnwys toddi, castio, rholio poeth, rholio oer, anelio a pheiriannu. Dyma drosolwg byr o'r broses weithgynhyrchu o aloi Inconel.
Toddi:Y cam cyntaf yn y broses weithgynhyrchu o aloi Inconel yw toddi'r deunyddiau crai, sydd fel arfer yn cynnwys nicel, cromiwm, haearn ac elfennau eraill, mewn ffwrnais.
Castio:Unwaith y bydd y deunyddiau crai wedi'u toddi, cânt eu tywallt i fowld i greu ingot cast o'r siâp a'r maint a ddymunir.
Rholio poeth:Yna caiff yr ingot cast ei gynhesu i dymheredd uchel a'i basio trwy gyfres o felinau rholio poeth i leihau ei drwch a gwella ei gryfder a'i wydnwch.
Rholio oer:Ar ôl rholio poeth, caiff y deunydd ei oeri ac yna ei basio trwy gyfres o felinau rholio oer i leihau ei drwch ymhellach a gwella ei gryfder a'i wydnwch.
Anelio:Yna caiff y deunydd ei gynhesu i dymheredd penodol a'i gadw ar y tymheredd hwnnw am gyfnod o amser i leddfu'r straen a achosir gan y broses dreigl a gwella hydwythedd y deunydd.
Peiriannu:Yn olaf, caiff y deunydd ei beiriannu i'r siâp a'r maint a ddymunir gan ddefnyddio prosesau peiriannu amrywiol, megis drilio, melino a throi.
Archwiliad rheolaidd:Mae archwiliad rheolaidd o aloi Inconel yn bwysig i nodi unrhyw arwyddion o ddifrod neu draul. Gall hyn gynnwys archwiliad gweledol, yn ogystal â thechnegau profi annistrywiol megis profion ultrasonic neu archwilio gronynnau magnetig.
Glanhau:Mae glanhau aloi Inconel yn rheolaidd yn bwysig i gael gwared ar unrhyw faw, olew, neu halogion eraill a all effeithio ar ei berfformiad. Gellir gwneud hyn gan ddefnyddio asiant glanhau nad yw'n sgraffiniol a brwsh meddal.
Iro:Efallai y bydd angen iro aloi inconel i leihau ffrithiant ac atal traul. Bydd y math o iraid a ddefnyddir yn dibynnu ar y cymhwysiad penodol a'r amgylchedd y defnyddir yr aloi ynddo.
Diogelu:Dylid amddiffyn aloi inconel rhag amgylcheddau cyrydol cymaint â phosibl. Gellir gwneud hyn trwy osod gorchudd amddiffynnol neu drwy storio'r aloi mewn amgylchedd sych, glân.
Atgyweirio:Os caiff aloi Inconel ei niweidio neu ei dreulio, dylid ei atgyweirio cyn gynted â phosibl i atal difrod pellach. Gall hyn gynnwys weldio neu dechnegau atgyweirio eraill, yn dibynnu ar ddifrifoldeb y difrod.
Nodwch y priodweddau dymunol:Y cam cyntaf wrth ddewis yr aloi Inconel cywir yw nodi'r priodweddau a ddymunir, megis ymwrthedd tymheredd uchel, ymwrthedd cyrydiad, cryfder a chaledwch. Mae gan wahanol aloion Inconel briodweddau gwahanol, felly mae'n bwysig dewis aloi sy'n bodloni gofynion penodol y cais.
Ystyriwch yr amgylchedd:Mae'r amgylchedd y bydd aloi Inconel yn cael ei ddefnyddio ynddo yn ffactor pwysig i'w ystyried wrth ddewis aloi. Gall ffactorau megis tymheredd, pwysedd, a phresenoldeb sylweddau cyrydol effeithio ar berfformiad yr aloi. Mae'n bwysig dewis aloi sy'n addas ar gyfer yr amgylchedd penodol y caiff ei ddefnyddio ynddo.
Ymgynghorwch â chanllawiau'r gwneuthurwr:Mae canllawiau'r gwneuthurwr yn darparu gwybodaeth am briodweddau, cyfansoddiad, a chymwysiadau argymelledig gwahanol aloion Inconel. Gall ymgynghori â'r canllawiau hyn helpu i ddewis yr aloi cywir ar gyfer cais penodol.
Ceisiwch gyngor arbenigol:Os oes unrhyw amheuaeth ynghylch dewis yr aloi Inconel cywir, argymhellir ceisio cyngor arbenigwr deunyddiau, a all ddarparu arweiniad yn seiliedig ar eu harbenigedd a'u profiad.
Ystyriwch y gost:Mae aloion inconel fel arfer yn ddrytach na metelau eraill oherwydd eu priodweddau unigryw a'u perfformiad uchel. Fodd bynnag, mae'n bwysig ystyried cost yr aloi mewn perthynas â gofynion penodol y cais. Mewn rhai achosion, gall manteision defnyddio aloi Inconel orbwyso'r gost ychwanegol.
Hanes Inconel
Mae Inconel 718, a ddatblygwyd gan Special Metals, yn sefyll fel uwch-aloi cyfoes, wedi'i optimeiddio i ddechrau ar 24 Gorffennaf, 1962.
Daeth tarddiad yr aloi hwn i'r amlwg yn uniongyrchol o archwiliad degawd o hyd gyda'r nod o greu uwch-aloi nicel-cromiwm-molybdenwm-niobium (Ni-Cr-Mo), a elwir yn Inconel 625 (Metelau Arbennig).
Tarddodd y term "super-aloy" ar ôl yr Ail Ryfel Byd i nodweddu metelau a luniwyd ar gyfer tanciau a superchargers sy'n gofyn am berfformiad uwch mewn tymereddau eithafol. Yr ysgogiad ar gyfer yr ymdrech hon oedd deunydd cryfder uchel a oedd yn ymddangos mewn leinin stêm ar gyfer pibellau sy'n cludo anwedd dan bwysau mewn planhigion.
Heddiw, mae Inconel 718 (Metelau Arbennig) yn sefyll fel un o'r metelau a ddefnyddir fwyaf yn y diwydiant awyrofod, sy'n cael sylw amlwg mewn peiriannau, moduron a chyfnewidwyr gwres.
Pa mor gryf yw Inconel?
Wrth bennu cryfder, gellir mesur cryfder tynnol, ymwrthedd cyrydiad, a hyd yn oed ymwrthedd toddi. Mae gan Inconel 625 ystod cryfder tynnol uchel o 103 - 160 ksi o'i gymharu â'r 73.2 ksi o ddur di-staen a gall gynnal y cryfder hwnnw ar dymheredd gweithredu uwch.
Er bod union fesuriadau'n amrywio, mae ystadegau a adroddir yn nodi ystod pwynt toddi Inconel rhwng 2,350 gradd F a 2,460 gradd F (1,290 gradd a 1,350 gradd ). Er bod pwynt toddi Inconel yn is na dur di-staen, mae Inconel 625 yn gryfach na dur di-staen ar dymheredd uchel tra'n gallu gwrthsefyll ocsideiddio a graddio yn fwy hefyd.
Mae Inconel yn cael ei ystyried yn uwch-alloy oherwydd ei fod yn addas iawn ar gyfer amgylcheddau pwysau a gwres eithafol yn ogystal â gwrthsefyll cyrydiad. Fodd bynnag, mae aloion dur di-staen yn aml yn fwy addas ar gyfer gweithgynhyrchu di-haint neu gymwysiadau meddygol. Mae superalloy fel Inconel yn tueddu i fod yn well ar gyfer cymwysiadau trin gwres a phrosesau tymheredd uchel eraill.
Mae triniaeth wres yn broses a ddefnyddir i newid microstrwythur deunydd a gwella ei briodweddau mecanyddol. Gellir trin aloion inconel â gwres i wella eu perfformiad mewn amrywiol gymwysiadau. Mae'r broses trin gwres ar gyfer aloion Inconel fel arfer yn cynnwys y camau canlynol.
Anelio datrysiad:Mae'r broses hon yn cynnwys gwresogi'r aloi Inconel i dymheredd penodol, fel arfer rhwng 1050 gradd a 1150 gradd, gan ei ddal ar y tymheredd hwnnw am amser penodol, ac yna ei oeri'n gyflym i dymheredd ystafell. Defnyddir y broses hon i doddi a dosbarthu'r elfennau aloi yn homogenaidd ledled y deunydd, gan arwain at well priodweddau mecanyddol megis cryfder a chaledwch.
Caledu oedran:Mae'r broses hon yn cynnwys gwresogi'r aloi Inconel i dymheredd penodol, fel arfer rhwng 650 gradd a 750 gradd, ei ddal ar y tymheredd hwnnw am amser penodol, ac yna ei oeri'n gyflym i dymheredd ystafell. Defnyddir y broses hon i waddodi'r elfennau aloi, gan arwain at ddeunydd anoddach a chryfach.
Lleddfu straen:Mae'r broses hon yn cynnwys gwresogi'r aloi Inconel i dymheredd penodol, fel arfer rhwng 550 gradd a 750 gradd, ei ddal ar y tymheredd hwnnw am amser penodol, ac yna ei oeri'n gyflym i dymheredd ystafell. Defnyddir y broses hon i leddfu straen gweddilliol yn y deunydd, gan arwain at well hydwythedd a chaledwch.
Bydd y broses trin gwres benodol a ddefnyddir ar gyfer aloion Inconel yn dibynnu ar y math o aloi, yr eiddo a ddymunir, a gofynion y cais. Mae'n bwysig dilyn y gweithdrefnau trin gwres priodol i sicrhau bod yr aloi Inconel yn cyflawni'r eiddo a ddymunir ac yn perfformio'n optimaidd yn ei gais arfaethedig.
Cyfansoddiad:Mae aloi Monel yn cynnwys nicel a chopr yn bennaf, ynghyd ag elfennau eraill fel haearn, alwminiwm a thitaniwm. Ar y llaw arall, mae aloi inconel yn cynnwys nicel a chromiwm yn bennaf, ynghyd ag elfennau eraill fel haearn, alwminiwm a thitaniwm.
Priodweddau:Mae aloi Monel yn adnabyddus am ei wrthwynebiad rhagorol i gyrydiad, yn enwedig mewn amgylcheddau morol a diwydiannol. Mae aloi Inconel, ar y llaw arall, yn adnabyddus am ei wrthwynebiad rhagorol i dymheredd a phwysau uchel, gan ei gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau sy'n ymwneud â thymheredd uchel ac amgylcheddau cyrydol.
Ceisiadau:Defnyddir aloi Monel yn gyffredin mewn cymwysiadau fel llongau llynges, gweithfeydd prosesu cemegol, ac offer mwyngloddio oherwydd ei wrthwynebiad cyrydiad rhagorol. Mae aloi Inconel, ar y llaw arall, yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin mewn cymwysiadau fel tyrbinau nwy, peiriannau jet, a gweithfeydd cynhyrchu pŵer oherwydd ei wrthwynebiad rhagorol i dymheredd a phwysau uchel.
Cost:Yn gyffredinol, mae aloion Inconel yn tueddu i fod yn ddrutach na aloion Monel oherwydd eu priodweddau unigryw a'u perfformiad uchel. Fodd bynnag, gall cost yr aloion hyn amrywio yn dibynnu ar y math penodol ac amodau'r farchnad.
Mae inconel a dur di-staen yn ddau fath gwahanol o aloion sydd â nodweddion gwahanol. Dyma rai ffyrdd o wahaniaethu rhwng Inconel a dur di-staen.
Cyfansoddiad:Mae Inconel yn aloi sy'n seiliedig ar nicel sydd fel arfer yn cynnwys canran uchel o nicel ynghyd â chromiwm, haearn ac elfennau eraill. Mae dur di-staen, ar y llaw arall, yn aloi sy'n cynnwys haearn, cromiwm, a symiau amrywiol o elfennau eraill fel nicel a molybdenwm.
Gwrthsefyll cyrydiad:Mae Inconel a dur di-staen yn cynnig ymwrthedd cyrydiad rhagorol, ond maent yn rhagori mewn gwahanol amgylcheddau. Mae Inconel yn adnabyddus am ei wrthwynebiad uwch i gyrydiad tymheredd uchel, ocsidiad a graddio. Fe'i defnyddir yn aml mewn amgylcheddau eithafol megis cymwysiadau tyrbinau awyrofod a nwy. Ar y llaw arall, mae dur di-staen yn fwy gwrthsefyll cyrydiad cyffredinol, gan gynnwys cyrydiad atmosfferig, cemegol a dŵr. Fe'i defnyddir yn gyffredin mewn amrywiol ddiwydiannau, gan gynnwys adeiladu, prosesu bwyd, ac offer meddygol.
Cryfder a gwrthiant tymheredd:Mae Inconel yn adnabyddus am ei gryfder uchel a'i briodweddau mecanyddol rhagorol, hyd yn oed ar dymheredd uchel. Mae'n cadw ei gryfder a'i gyfanrwydd strwythurol mewn amodau gwres eithafol. Mae dur di-staen hefyd yn cynnig cryfder a gwrthiant tymheredd da, ond efallai na fydd yn perfformio cystal ag Inconel ar dymheredd uchel iawn.
Priodweddau magnetig:Gall dur di-staen fod yn fagnetig neu'n anfagnetig, yn dibynnu ar ei gyfansoddiad. Mae rhai graddau dur di-staen yn magnetig, tra nad yw eraill. Mae Inconel, ar y llaw arall, fel arfer yn anfagnetig.
Ceisiadau:Defnyddir Inconel yn gyffredin mewn cymwysiadau tymheredd uchel fel tyrbinau nwy, cydrannau awyrofod, ac offer prosesu cemegol. Fe'i defnyddir hefyd mewn cymwysiadau cryogenig oherwydd ei wydnwch tymheredd isel. Defnyddir dur di-staen yn eang mewn amrywiol ddiwydiannau, gan gynnwys adeiladu, modurol, prosesu bwyd, ac offer meddygol.
Ein Ffatri
Mae Gnee yn dod yn gwmni cadwyn gyflenwi dur rhyngwladol mwyaf proffesiynol yn wastadeddau canolog Tsieina gyda fframwaith strategol penodol, strwythur llywodraethu integredig, sylfaen rheoli cadarn, cronfa helaeth a phŵer dynol.
FAQ
C: O beth mae ICONEL wedi'i wneud?
Mae amrywiadau inconel yn uwch-aloi a wneir yn bennaf o nicel, gyda chromiwm, haearn, a detholiad o fetelau eraill fel cobalt, manganîs, copr, niobium, a tantalwm, yn unol â manylebau aloi.
C: Beth sy'n arbennig am ICONEL?
C: A yw INCONEL yn gryfach na dur?
C: Beth yw Inconel cryfach neu titaniwm?
C: A yw Inconel yn rhatach na thitaniwm?
C: Pam mae Inconel mor ddrud?
C: A yw Inconel yn rhydu mewn dŵr?
C: Beth yw'r aloi cryfaf yn y byd?
C: A ellir weldio Inconel?
C: A oes prinder Inconel?
C: A yw Inconel yn magnetig?
C: A yw Inconel yn anodd ei beiriannu?
C: A yw Inconel yr un peth â nicel?
C: Beth sy'n achosi ICONEL i gracio?
C: Beth yw'r gwahaniaeth rhwng Monel ac ICONEL?
C: Beth yw'r metel anoddaf i'w weldio?
Alwminiwm. Yr argraff gyntaf o alwminiwm yw y dylai fod yn hawdd ei weldio gan ei fod yn hyblyg ac yn hawdd ei drin. Mewn gwirionedd, fe'i hystyrir fel y metel anoddaf i'w weldio gan ei fod yn aloi ac felly'n gymysg â metelau eraill. Mae rhai hyd yn oed wedi galw weldio ag alwminiwm yn "hunllef."
C: Beth yw'r aloi prinnaf yn y byd?
C: Allwch chi ddrilio trwy Inconel?
C: A yw Inconel yn galetach na thitaniwm?
C: A oes haearn yn Inconel?