Dyma drosolwg o amryw aloion nicel (megis Nickel 200, Nickel 201, ac aloion inconel fel 600, 601, 625, a 718) ar ffurf pibellau/tiwbiau wedi'u weldio a di -dor:
1. Nickel 200 (UNS N02200)
Cyfansoddiad:
Nickel (NI): lleiafswm o 99%
Haearn (Fe): 0.4% ar y mwyaf
Manganîs (Mn): 0.35% ar y mwyaf
Copr (Cu): 0.5% ar y mwyaf
Silicon (SI): 0.35% ar y mwyaf
Ceisiadau:
Prosesu Cemegol: Fe'i defnyddir mewn offer sy'n agored i amgylcheddau cyrydol, fel adweithyddion a thanciau.
Awyrofod: Tanciau tanwydd, tanciau cryogenig, a gwahanol gydrannau sydd angen ymwrthedd cyrydiad uchel.
Prosesu Bwyd: Fe'i defnyddir mewn systemau sydd angen purdeb uchel a deunydd adweithiol heblaw -.
Eiddo:
Ymwrthedd rhagorol i gyrydiad mewn toddiannau niwtral ac alcalïaidd, a chyfansoddion organig.
Dargludedd thermol a thrydanol da.
Yn perfformio'n dda mewn amrywiaeth o amgylcheddau, gan gynnwys amodau asid ac alcali.
Ffurfioldeb a weldadwyedd da.
2. Nickel 201 (UNS N02201)
Cyfansoddiad:
Nickel (NI): lleiafswm o 99.6%
Haearn (Fe): 0.4% ar y mwyaf
Manganîs (Mn): 0.35% ar y mwyaf
Copr (Cu): 0.25% ar y mwyaf
Ceisiadau:
Electroneg: Cydrannau sy'n gofyn am wrthwynebiad i ymyrraeth electromagnetig (EMI).
Diwydiannau Cemegol: Trin soda costig, asidau a chemegau cyrydol eraill.
Prosesu Bwyd: Fe'i defnyddir ar gyfer offer mewn bwyd - cymwysiadau gradd.
Eiddo:
Ffurfiadwyedd ychydig yn well dros nicel 200.
Gwrthiant eithriadol i gyrydiad mewn toddiannau alcalïaidd ac asidau organig.
Perfformiad da mewn cymwysiadau tymheredd - uchel, megis cyfnewidwyr gwres a ffyrnau diwydiannol.
Priodweddau mecanyddol tebyg i nicel 200, ond gyda pherfformiad gwell ar dymheredd uchel.
3. Inconel 600 (UNS N06600)
Cyfansoddiad:
Nickel (NI): lleiafswm o 72%
Cromiwm (CR): 14-17%
Haearn (Fe): 6-10%
Manganîs (mn): 1% ar y mwyaf
Ceisiadau:
Awyrofod: Tyrbinau nwy, peiriannau jet, a chydrannau sy'n cael tymereddau uchel.
Prosesu Cemegol: Cyfnewidwyr gwres, adweithyddion ac offer sy'n agored i ddeunyddiau cyrydol.
Adweithyddion Niwclear: Fe'i defnyddir mewn cladin, cyfnewidwyr gwres, a chydrannau craidd adweithydd.
Eiddo:
Ocsidiad rhagorol a gwrthiant cyrydiad, yn enwedig mewn amgylcheddau asid sylffwrig a hydroclorig.
Cryfder uchel a weldadwyedd ar dymheredd uchel.
Yn perfformio'n dda hyd at 1100 gradd (gradd F).
Yn addas ar gyfer cymwysiadau mewn amgylcheddau lleihau ac ocsideiddio.
4. Inconel 601 (UNS N06601)
Cyfansoddiad:
Nickel (NI): 58-63%
Cromiwm (CR): 21-25%
Haearn (Fe): 5-8%
Manganîs (mn): 1% ar y mwyaf
Ceisiadau:
Cyfnewidwyr Gwres: Fe'i defnyddir mewn amgylcheddau nwy a hylif.
Cydrannau Ffwrnais: Ar gyfer offer sy'n gweithredu mewn amgylcheddau ocsidiad tymheredd a charburization uchel -.
Diwydiant Cemegol: Adweithyddion, Tiwbiau Adweithyddion, ac Offer Trin Gwres.
Eiddo:
Ymwrthedd eithriadol i ocsidiad ar dymheredd uchel.
Ymwrthedd i carburization, sylffwr, ac amgylcheddau cyrydol eraill.
Cryfder mecanyddol uchel a weldadwyedd da ar dymheredd uchel.
Mae'n ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau mewn gwres eithafol ac amodau ocsideiddiol.
5. Inconel 625 (UNS N06625)
Cyfansoddiad:
Nickel (NI): 58-67%
Cromiwm (CR): 20-23%
Molybdenwm (MO): 8-10%
Niobium (NB): 3.15-4.15%
Ceisiadau:
Awyrofod: Cydrannau peiriannau jet a rhannau tymheredd - eraill.
Morol: Systemau gwacáu morol, cyfnewidwyr gwres, a systemau dŵr y môr.
Prosesu Cemegol: Adweithyddion a phibellau sy'n agored i amgylcheddau ymosodol.
Eiddo:
Blinder rhagorol a thermol - Cryfder blinder.
Ymwrthedd uwch i ocsidiad, cyrydiad a phitsio.
Ymwrthedd uchel i glorid - cracio cyrydiad straen a achosir.
Mae weldadwyedd a ffurfioldeb eithriadol yn yr ystod tymheredd hyd at 980 gradd (1800 gradd F).
6. Inconel 718 (UNS N07718)
Cyfansoddiad:
Nickel (NI): 50-55%
Cromiwm (CR): 17-21%
Haearn (Fe): cydbwysedd
Niobium (NB): 4.75-5.5%
Molybdenwm (MO): 2.8-3.3%
Ceisiadau:
Awyrofod: Tyrbinau nwy, tyrbinau pwysau uchel -, a chydrannau injan eraill.
Niwclear: Creiddiau adweithydd a chyfnewidwyr gwres yn y diwydiant pŵer niwclear.
Olew a nwy: Llwyfannau ar y môr, offer drilio twll i lawr, a llongau pwysau.
Eiddo:
Uchel eithriadol - Cryfder tymheredd, blinder, ac ymwrthedd cyrydiad.
Ymwrthedd rhagorol i ocsidiad a nwyon poeth hyd at 700 gradd (1292 gradd F).
A ddefnyddir yn helaeth yn y diwydiant awyrofod oherwydd ei gryfder ar dymheredd uchel.
Pibell/tiwb di -dor wedi'i weldio yn erbyn:
Pibell/tiwb di -dor:
Wedi'i gynhyrchu trwy dyllu allwthio neu gylchdro, gan greu pibell esmwyth, barhaus heb unrhyw wythiennau weldio.
Mae'n cynnig priodweddau mecanyddol gwell, gan nad oes man gwan o weldio.
A ffefrir mewn cymwysiadau pwysau - uchel, fel tyrbinau nwy, cyfnewidwyr gwres, ac adweithyddion niwclear.
Pibell/tiwb wedi'i weldio:
Wedi'i gynhyrchu trwy ffurfio tiwb o ddalen fetel fflat a weldio'r ymylon gyda'i gilydd.
Mwy o gost - yn effeithiol ar gyfer pibellau diamedr mawr.
A ddefnyddir yn nodweddiadol mewn cymwysiadau pwysau - isel neu ar gyfer prosiectau mawr lle nad yw priodweddau mecanyddol y tiwb di -dor yn ffactor hanfodol.
Cymwysiadau Cyffredin ar gyfer Nickel - Tiwbiau/Pibellau Alloy Seiliedig:
Cyfnewidwyr gwres a chyddwysyddion mewn prosesu cemegol, cynhyrchu pŵer, a diwydiannau olew a nwy.
Awyrofod: Cydrannau sy'n agored i dymheredd uchel ac amgylcheddau garw.
Morol: Systemau dŵr y môr, systemau gwacáu, a chydrannau sy'n agored i amgylcheddau ymosodol.
Cemegol a phetrocemegol: offer a ddefnyddir mewn amgylcheddau tymheredd - uchel iawn.
Manteision aloion nicel mewn pibell/tiwbiau wedi'u weldio/di -dor:
Cryfder tymheredd uchel -: Mae'r aloion hyn yn cynnal eu priodweddau mecanyddol ar dymheredd uchel, gan eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer amgylcheddau eithafol.
Gwrthiant cyrydiad ac ocsidiad: yn enwedig mewn amgylcheddau garw fel dŵr y môr, cemegolion asidig, a thyrbinau nwy.
Gwydnwch a Dibynadwyedd: Mae aloion nicel yn adnabyddus am eu bywyd gwasanaeth hir a'u gwrthwynebiad i draul, gan leihau costau cynnal a chadw a amnewid.
Weldadwyedd: Gellir weldio'r aloion hyn gan ddefnyddio dulliau safonol, gan ddarparu hyblygrwydd wrth saernïo.
In conclusion, Nickel 200, Nickel 201, and the Inconel Alloys (600, 601, 625, 718) in welded and seamless tubes/pipes offer excellent performance in high-temperature, high-pressure, and corrosive environments, making them essential materials for industries like aerospace, chemical processing, power generation, and marine.
