1. cryfder tymheredd uchel a sefydlogrwydd
Mae gan aloi Inconel 718 gryfder tymheredd uchel rhagorol a gwrthsefyll gwres, a gall gynnal eiddo mecanyddol da mewn amgylchedd tymheredd uchel.
Yn ôl data perthnasol, mae cryfder yr aloi yn parhau i fod yn gymharol sefydlog yn yr ystod tymheredd o -253 i tua 704, felly gall barhau i gynnal gallu dwyn llwyth da ar dymheredd uchel.
Mae'r cryfder tymheredd uchel hwn yn gwneud aloi Inconel 718 yn addas iawn ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau sydd angen gwrthsefyll tymheredd uchel a straen uchel.
2. Meysydd cais ac enghreifftiau
Oherwydd ei wrthwynebiad gwres rhagorol, defnyddir aloi Inconel 718 yn eang mewn awyrofod, ynni, diwydiant cemegol a meysydd eraill. Yn y maes awyrofod, fe'i defnyddir yn aml i gynhyrchu rhannau tymheredd uchel megis llafnau injan tyrbin a siambrau hylosgi peiriannau awyrennau; yn y maes ynni, gellir ei ddefnyddio mewn amgylcheddau tymheredd uchel a gwasgedd uchel megis adweithyddion niwclear; yn y diwydiant cemegol, gellir ei ddefnyddio i gynhyrchu adweithyddion cemegol tymheredd uchel sy'n gwrthsefyll cyrydiad.
3. Triniaeth wres ac optimeiddio perfformiad
Mae ymwrthedd gwres aloi Inconel 718 hefyd yn perthyn yn agos i'w broses trin gwres. Trwy driniaeth wres resymol, gellir optimeiddio microstrwythur yr aloi ymhellach, a gellir gwella ei gryfder tymheredd uchel a'i wrthwynebiad gwres. Er enghraifft, gall anelio wella plastigrwydd a chaledwch yr aloi; gall triniaeth heneiddio wella caledwch a chryfder yr aloi.
4. Mecanwaith gwrthsefyll gwres
Mae ymwrthedd gwres aloi Inconel 718 yn bennaf oherwydd ei fatrics nicel ac ychwanegu gwahanol elfennau aloi (fel cromiwm, molybdenwm, haearn, niobium, ac ati). Gall yr elfennau hyn ffurfio cyfansoddion sefydlog neu hydoddiannau solet ar dymheredd uchel, a thrwy hynny atal meddalu a ymgripiad yr aloi yn effeithiol a chynnal ei gryfder tymheredd uchel a'i sefydlogrwydd.
