C1: Beth yw'r gwahaniaeth rhwng archebu bar i ASTM B574 UNS N10276 yn erbyn archebu i W.Nr. 2.4819? Ydyn nhw'n gyfnewidiol?
Ateb:
O safbwynt metelegol, maent yn eu hanfod yr un deunydd, ond mae'r gwahaniaeth yn gorwedd yn y system fanyleb ranbarthol a'r meini prawf derbyn.
W.Nr. 2.4819 yw'r Werkstoffnummer (rhif deunydd) a neilltuwyd gan Sefydliad Safoni'r Almaen (DIN) o dan y system rhifo deunyddiau Ewropeaidd. Mae'n cyfateb yn uniongyrchol i derfynau cyfansoddiad cemegol UNS N10276 (Hastelloy C-276).
Cyfnewidioldeb:
Ydynt, yn gyffredinol fe'u hystyrir yn gyfnewidiol o ran cemeg. Bydd bar sydd wedi'i ardystio fel UNS N10276 yn bodloni'r terfynau cyfansoddi ar gyfer W.Nr. 2.4819, ac i'r gwrthwyneb. Mae'r ddau yn cyfeirio at yr un aloi nicel-Chromium-Molybdenwm â Thwngsten.
Y Gwahaniaethau Critigol:
Goddefiannau Cyfansoddiad Cemegol: Er bod yr elfennau craidd (Ni, Cr, Mo, W) yn cyd-fynd, mae gan y safonau Ewropeaidd (ISO/DIN) derfynau llymach weithiau ar elfennau gweddilliol fel Cobalt neu Manganîs o gymharu â safon ASTM. Wrth archebu, rhaid i chi nodi a oes angen i chi fodloni'r "W.Nr." terfynau neu'r terfynau "ASTM".
Profi a Dogfennaeth: Mae ASTM B574 yn canolbwyntio'n helaeth ar brofi mecanyddol (tynnol, cynnyrch) a goddefiannau dimensiwn sy'n benodol i fodfedd-bunt neu feintiau UD cyffredin. Efallai y bydd safonau Ewropeaidd (fel EN 10095 neu godau AD2000 penodol) yn gofyn am amleddau profi gwahanol neu fathau penodol o ardystiad (ee, EN 10204 3.1 yn erbyn. 3.2).
Defnydd o'r Farchnad: Yn sectorau olew a nwy Gogledd America ac Asia-Môr Tawel, ASTM B574 yw'r prif alwad. Mewn gweithfeydd cemegol Ewropeaidd, gweithgynhyrchu modurol, neu lestri gwasgedd (PED), mae peirianwyr fel arfer yn rhagosod i W.Nr. 2.4819.
Casgliad: Er bod yr aloi yr un peth, ni ellir eu cyfnewid yn awtomatig heb dabl croesgyfeirio yn y fanyleb beirianneg. Gwiriwch bob amser a yw'r prosiect yn dilyn codau ASTM/ASME neu ISO/EN.
C2: Pam mae W.Nr. 2.4819 yn aml yn ddeunydd "mynd-i" ar gyfer leininau a llestri adweithyddion sy'n trin asid hydroclorig a chloridau fferrig?
Ateb:
Mae'r dewis o W.Nr. 2.4819 ar gyfer trin asidau cymysg fel HCl a halwynau ocsideiddiol (FeCl₃) yn dibynnu ar ei allu unigryw i drin amgylcheddau ocsideiddio/lleihau deuol heb ddadelfennu haenau goddefol.
Mae'r rhan fwyaf o ddeunyddiau'n methu yn yr amgylcheddau hyn oherwydd mecanwaith cyrydiad penodol. Mae duroedd di-staen yn dibynnu ar haen cromiwm ocsid. Wrth leihau asidau (HCl), mae'r haen honno'n hydoddi. Mewn cloridau ocsideiddio (FeCl₃), gall duroedd di-staen ddioddef ymosodiad neu bylu “cyllell-lein".
Mae W.Nr. 2.4819 yn ffynnu yma oherwydd:
Molybdenwm (15-17%): Yn darparu ymwrthedd eithriadol i leihau asidau fel asid hydroclorig. Mae'n caniatáu i'r aloi aros yn sefydlog hyd yn oed pan fydd y ffilm goddefol yn cael ei leihau'n gemegol.
Cromiwm (14.5-16.5%): Yn trin natur ocsideiddio ïonau fferrig (Fe³⁺). Mae'r cromiwm yn sicrhau, os yw'r asid rhydwythol yn ceisio stripio'r wyneb, mae'r cyfryngau ocsideiddio (FeCl₃) yn helpu i'w adfer ar unwaith.
Matrics Nickel: Mae'r cynnwys nicel uchel (cydbwysedd) yn atal cracio cyrydiad straen clorid, a fyddai'n ddedfryd marwolaeth ar gyfer duroedd di-staen safonol mewn datrysiadau FeCl₃ poeth.
Yn ei hanfod, mae W.Nr. 2.4819 yn gweithredu fel deunydd "gwrthsefyll toddyddion cyffredinol" yn y ffrydiau cymysg hyn, tra gallai -dwplecs perfformiad uchel neu uwch-austenitig ragori mewn un agwedd ond methu'n drychinebus yn y llall.
C3: Wrth wneud cydrannau o farrau W.Nr. 2.4819, pa heriau penodol sy'n codi yn ystod gweithio oer (plygu neu ffurfio), a sut y cânt eu lliniaru?
Ateb:
Mae W.Nr. 2.4819 yn arddangos cyfradd caledu gwaith uchel iawn, sy'n sylweddol uwch na dur gwrthstaen austenitig fel 304 neu 316. Mae hyn yn cyflwyno heriau penodol yn ystod ffurfio oer.
Yr Her:
Pan fyddwch chi'n plygu neu'n ffurfio bar o 2.4819, mae'r deunydd yn caledu'n gyflym ar bwynt anffurfio. Os ceisiwch barhau i ffurfio heb fynd i'r afael â hyn, rydych mewn perygl o gael un o ddau beth:
Cracio: Mae'r deunydd yn gwacáu ei hydwythedd a chraciau.
Gwanwyn{0}}yn ôl: Mae'r cryfder cnwd uchel (sy'n cynyddu'n aruthrol gyda gwaith oer) yn achosi i'r rhan ddod yn ôl yn dreisgar, gan wneud rheolaeth dimensiwn yn anodd.
Strategaethau Lliniaru:
Llwythi Ffurfio Uwch: Rhaid graddio offer ar gyfer tunelli sylweddol uwch nag ar gyfer dur carbon neu ddur di-staen safonol.
Anelio Canolradd: Ar gyfer troadau difrifol neu ffurfiant aml-gam, rhaid ail-anelio'r bar (tua 1120 gradd / 2050 gradd F yn nodweddiadol) i feddalu'r strwythur caledu gwaith cyn parhau.
Iriad: Mae angen ireidiau dyletswydd trwm i atal carlamu (problem gyffredin gydag aloion nicel) rhwng y bar a'r dis.
Radii Ymlaciedig: Mae peirianwyr fel arfer yn nodi radii tro mwy ar gyfer 2.4819 o'i gymharu â dur di-staen i ddosbarthu'r straen dros ardal ehangach a lleihau'r caledu gwaith brig.
C4: Rydym yn peiriannu coesyn falf fanwl o stoc bar W.Nr. 2.4819. Pam rydyn ni'n profi "built{4}}up edge" (BUE) difrifol ar ein hoffer, a sut ydyn ni'n ei drwsio?
Ateb:
Mae'r "Built{0}}Up Edge" (BUE) rydych chi'n ei brofi yn symptom clasurol o beiriannu aloion nicel fel 2.4819. Mae'n digwydd oherwydd bod gan y deunydd hydwythedd uchel a chryfder tynnol, ynghyd â dargludedd thermol isel.
Pam mae BUE yn Digwydd:
Cadw Gwres: Yn wahanol i ddur, sy'n cludo gwres i ffwrdd trwy'r sglodion, mae 2.4819 yn cadw gwres yn y parth torri. Mae'r tymheredd uchel hwn, ynghyd â phwysedd uchel, yn achosi i'r deunydd sglodion weldio ei hun i flaen y gad yr offeryn.
Adlyniad: Mae gan aloion nicel duedd naturiol i gadw at ddeunyddiau offer o dan bwysau a gwres. Wrth i ymyl adeiledig-i fyny dyfu, mae'n newid geometreg yr offer, gan arwain at orffeniad arwyneb gwael a thorri offer yn y pen draw.
Yr Atgyweiriad:
Gorchudd Offer: Newidiwch i offer gyda haenau PVD (Dadodiad Anwedd Corfforol) uwch fel AlCrN (Alwminiwm Cromiwm Nitrid) neu TiAlN. Mae'r rhain yn gweithredu fel rhwystrau thermol ac yn lleihau'r affinedd cemegol rhwng y sglodion a'r offeryn.
Cyflymder Torri: Lleihau'r cyflymder arwyneb (SFM). Mae rhedeg yn rhy gyflym yn cynhyrchu gwres gormodol sy'n hyrwyddo weldio. I'r gwrthwyneb, mae rhedeg yn rhy araf yn cynyddu caledu gwaith. Mae angen ichi ddod o hyd i'r "man melys" a argymhellir gan wneuthurwyr carbid ar gyfer deunyddiau ISO M neu S.
Pwysedd Oerydd: Defnyddiwch -oerydd pwysedd uchel (70 bar / 1000 psi neu uwch) wedi'i gyfeirio'n union at ryngwyneb sglodyn yr offeryn-. Mae hyn yn gorfodi'r sglodion i ffwrdd yn hydrolig ac yn lleihau gwres, gan atal y sglodyn rhag aros yn ddigon hir i weldio.
Rake Cadarnhaol: Defnyddiwch fewnosodiadau gyda geometreg torri miniog, positif i gneifio'r deunydd yn lân yn hytrach na'i wthio.
C5: Mewn-gasgedi tymheredd uchel a chymwysiadau selio, pam mae bariau W.Nr. 2.4819 yn aml yn cael eu pennu dros uwch-aloiau rhatach fel 800H?
Ateb:
Wrth ddewis deunydd ar gyfer gasged neu arwyneb selio critigol (fel gasged ar y cyd cylch), mae'r flaenoriaeth yn symud o gryfder swmp i nodweddion cefn y gwanwyn, ymwrthedd ocsideiddio, a chydnawsedd cemegol ar dymheredd.
Er bod Alloy 800H yn ddeunydd cryfder uchel rhagorol ar gyfer tiwbiau ffwrnais a pigtails, mae W.Nr. 2.4819 yn aml yn cael ei ffafrio ar gyfer morloi mewn prosesu cemegol am dri rheswm penodol:
Cyfernod Ehangu Thermol Isel (CTE): Mewn cysylltiad fflans wedi'i bolltio, os yw'r gasged yn ehangu ac yn contractio ar gyfradd sylweddol wahanol i'r deunydd fflans (dur di-staen yn aml), gall y sêl ollwng yn ystod beicio thermol. Mae gan W.Nr CTE sy'n agosach at ddur di-staen cyffredin na rhai uwch-aloi haearn, sy'n sicrhau bod y gasged yn symud gyda'r fflans.
Gwrthsefyll Sylffidiad: Mewn purfeydd, rhaid i seliau tymheredd uchel wrthsefyll atmosfferau sylffideiddio. Mae'r cynnwys molybdenwm a chromiwm uchel yn 2.4819 yn darparu ymwrthedd uwch i ymosodiad sylffwr o'i gymharu â'r sylfaen haearn o 800H, a all ffurfio graddfeydd sylffid haearn brau.
Ymwrthedd Clorid: Os oes gan yr amgylchedd tymheredd uchel hyd yn oed symiau hybrin o gloridau (sy'n gallu cyddwyso yn ystod cyfnodau cau), gall 800H ddioddef o dyllu. Mae W.Nr. 2.4819 yn parhau i fod yn imiwn. Am y rheswm hwn, W.Nr. 2.4819 yw'r deunydd safonol ar gyfer gasgedi "RTJ" (Ring Type Joint) mewn gwasanaethau gwasgedd uchel cyrydol, er gwaethaf y gost ddeunydd uwch o gymharu â 800H neu 316.
