Weldability Copr Pur a Dulliau Weldio Addas

Mae weldadwyedd copr pur yn cael ei gyfyngu'n bennaf gan y priodweddau ffisegol a chemegol canlynol:

Dargludedd thermol uchel: Mae gan gopr pur ddargludiad gwres hynod o gyflym, sy'n ei gwneud hi'n hawdd colli llawer o wres yn ystod weldio, gan arwain at anhawster ffurfio pyllau tawdd, ymasiad anghyflawn, treiddiad anghyflawn ac effeithlonrwydd weldio isel.

Cyfernod uchel o ehangu llinellol: Mae'n ehangu'n fawr pan gaiff ei gynhesu ac yn crebachu'n gryf pan gaiff ei oeri, sy'n hawdd achosi dadffurfiad weldio mawr a straen gweddilliol, a hyd yn oed yn arwain at graciau weldio.

Tueddiad i gynhyrchu mandylledd: Bydd hydrogen ac ocsigen wedi'i doddi mewn copr yn gwaddodi ar ffurf mandyllau yn ystod solidiad, a mandyllau hydrogen yw'r diffyg mwyaf cyffredin mewn weldio copr.

Ffilm anhydawdd ocsid: Mae copr ocsid (Cu₂O) yn cael ei ffurfio ar yr wyneb ar dymheredd uchel, sydd â phwynt toddi uchel ac mae'n anodd ei dynnu. Bydd yn lleihau plastigrwydd a chaledwch y weldiad ac yn achosi embrittled ffiniau grawn yn hawdd.

Cryfder isel ar dymheredd uchel: Mae copr pur yn amlwg yn meddalu ar dymheredd uchel, ac mae'r parth yr effeithir arno gan weldio a gwres yn dueddol o gwympo a chracio thermol.

Felly, ni ellir weldio copr pur trwy weithrediad tân agored syml. Mae angen rhaggynhesu, amddiffyniad cryf a mewnbwn gwres priodol i gael cymalau cymwys.

Yn ôl trwch rhannau copr pur, strwythur, effeithlonrwydd cynhyrchu a gofynion gwasanaeth, defnyddir y dulliau weldio canlynol yn gyffredin:

Weldio TIG yw'r dull weldio mwyaf dibynadwy a ddefnyddir fwyaf ar gyfer copr pur, sy'n arbennig o addas ar gyfer platiau tenau, rhannau manwl a strwythurau bach.

Manteision: Mae'r arc yn sefydlog, mae'r gwres wedi'i grynhoi, mae'r ffurfiad weldio yn brydferth, mae'r sblash yn fach, ac mae'r weldiad yn bur.

Amddiffyn: Fel arfer defnyddir argon (Ar) fel nwy cysgodi i ynysu aer yn effeithiol ac atal ocsideiddio a mandylledd.

Cais: Yn addas ar gyfer dalennau copr pur, pibellau, cydrannau trydanol, cyfnewidwyr gwres, ac ati.

Pwyntiau allweddol: Mae angen cynhesu'n iawn ar blatiau canolig-trwchus; Gellir dewis cysylltiad positif AC neu DC yn ôl trwch.

Mae weldio MIG yn addas ar gyfer darnau gwaith copr pur canolig a thrwchus gydag effeithlonrwydd weldio uchel.

Manteision: Effeithlonrwydd dyddodiad uchel, treiddiad dwfn, sy'n addas ar gyfer welds hir a chynhyrchu màs.

Gwifren weldio: Yn gyffredinol, defnyddiwch wifren weldio copr pur neu wifren weldio efydd silicon i wella hylifedd a gwrthiant crac.

Amddiffyniad: defnyddir cymysgedd 100% argon neu argon-heliwm i wella amddiffyniad a chrynodiad gwres.

Cais: Defnyddir mewn rhannau strwythurol copr mawr, platiau copr trwchus, bariau bysiau trydanol, ac ati.

Mae gan weldio arc plasma fwy o ddwysedd ynni a gallu treiddio na weldio TIG.

Manteision: Gall wireddu weldio ochr sengl a - ffurfio ochr dwbl ar gyfer platiau copr o drwch penodol, gydag anffurfiad bach a chryfder uchel ar y cyd.

Cymhwysiad: Yn addas ar gyfer rhannau strwythurol copr pur o drwch canolig sy'n gofyn am ansawdd uchel ac effeithlonrwydd uchel.

Mae presyddu yn addas ar gyfer rhannau â waliau tenau, rhannau bach a chysylltiadau metel annhebyg sy'n cynnwys copr pur.

Nodweddion: Tymheredd weldio isel, dim toddi metel sylfaen, dadffurfiad bach, sy'n addas ar gyfer cydrannau cymhleth.

Metelau llenwi presyddu: Metel llenwi bresyddu copr ffosfforws, metel llenwi pres pres copr, ac ati.

Cais: Cysylltiadau pibellau copr, cysylltiadau trydanol, creiddiau cyfnewidydd gwres, copr a dur, copr ac alwminiwm cysylltiad annhebyg.

Mae'r rhain yn ddulliau weldio pelydr ynni uchel gyda manylder uchel ac anffurfiad isel.

Manteision: Treiddiad dwfn, gwres cul-parth yr effeithir arno, anffurfiad weldio bach, sy'n addas ar gyfer cydrannau copr pur perfformiad uchel a pherfformiad uchel.

Cymhwysiad: Fe'i defnyddir mewn awyrofod, electroneg pen uchel, offerynnau manwl a meysydd eraill.

I grynhoi, mae copr pur yn ddeunydd anodd ei weldio gyda weldadwyedd gwael o dan amodau confensiynol, ond gellir cael cymalau weldio cymwysedig trwy ddewis prosesau rhesymol a rheolaeth baramedr llym. Ymhlith llawer o ddulliau weldio, weldio TIG yw'r mwyaf amlbwrpas a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer copr pur, mae weldio MIG yn addas ar gyfer platiau trwchus canolig ac achlysuron effeithlonrwydd uchel, mae presyddu yn addas ar gyfer rhannau tenau a chysylltiadau annhebyg, a defnyddir weldio trawst laser neu electron ar gyfer achlysuron manwl uchel.