Gwybodaeth y mae angen i chi ei wybod am blatiau Inconel 601

Gwybodaeth y mae angen i chi ei wybod am blatiau Inconel 601
Mae plât aloi Inconel 601 yn ddalen aloi cromiwm nicel sy'n adnabyddus am ei wrthwynebiad eithriadol i ocsidiad tymheredd uchel, cyrydiad, a carburization, gan gynnal cryfder a chywirdeb uchel ar dymheredd hyd at 2200 gradd F (1200 gradd). Mae ei nodweddion allweddol yn cynnwys priodweddau mecanyddol da ar dymheredd uchel, ymwrthedd creep, weldadwyedd rhagorol, a chryfder mecanyddol uchel, gan ei wneud yn ddeunydd delfrydol ar gyfer cydrannau ffwrnais, offer trin gwres, ac offer prosesu petrocemegol.
Beth yw priodweddau Inconel 601?
Nodwedd nodedig o aloi ICONEL 601 yw ei wrthwynebiad rhagorol i ocsidiad tymheredd uchel. Mae'r aloi hwn hefyd yn meddu ar wrthwynebiad da i gyrydiad dyfrllyd, cryfder mecanyddol uchel, ac mae'n hawdd ei ffurfio, ei beiriannu a'i weldio.

Platiau Inconel 601
Mae platiau Inconel 601 wedi'u gwneud o aloi nicel, cromiwm a haearn. Mae'r platiau hyn yn addas ar gyfer cymwysiadau peirianneg cyffredinol ac wedi'u cynllunio'n benodol ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am ymwrthedd gwres a chorydiad. Mae platiau Inconel 601 hefyd yn perfformio'n eithriadol o dda mewn amgylcheddau dyfrllyd sy'n cynnwys hydrogen sylffid. Mae'r deunydd hwn yn arddangos sefydlogrwydd metelegol uchel ac mae ganddo strwythur hydoddiant solet ciwbig sy'n canolbwyntio ar yr wyneb. Mae'r aloi wedi'i seilio ar nicel ac mae'n cynnwys cryn dipyn o gromiwm, gan roi ymwrthedd ardderchog iddo i wahanol gyfryngau cyrydol a chyflyrau tymheredd uchel. Mae ychwanegu alwminiwm yn gwella ei wrthwynebiad ocsideiddio ymhellach.
Mae microstrwythur platiau Inconel 601 yn cydymffurfio â safonau ASTM B516. Oherwydd eu nodweddion strwythurol, mae'r platiau Inconel 601 hyn yn arddangos sefydlogrwydd metelegol uchel. Aloi wedi'i seilio ar nicel sy'n cynnwys cromiwm yw Inconel 601. Mae'r holl gydrannau hyn yn cyfrannu at ei gyrydiad da a'i -wrthiant tymheredd uchel.
Mae alwminiwm yn cael ei ychwanegu at blatiau Inconel 601 i wella eu gwrthiant ocsideiddio. Mae platiau Inconel 601 yn gallu gwrthsefyll ocsidiad ar dymheredd uchel iawn. Yn yr un modd, gall y deunydd plât hwn wrthsefyll cylchoedd gwresogi ac oeri dro ar ôl tro. Oherwydd presenoldeb cromiwm, mae deunydd Inconel 601 yn ffurfio haen ocsid sy'n glynu'n gryf.
Manyleb plât Nickel 601
| Trwch Plât Alloy Inconel 601 | 0.3 i 1200 mm neu yn ôl yr angen |
|---|---|
| Proses ar gyfer gweithgynhyrchu Plât Inconel 601 ASTM B168 | Rholio Poeth / Rholio Oer |
| Hyd Plât Inconel 601 | 0-12mm neu yn ôl yr angen |
| Lled Plât Inconel UNS N06601 | 0-2500mm neu yn ôl yr angen |
| Arwynebau sydd ar gael o Plât Alloy 601 | Rhif 1, Na{1}}D, Na. 2B, BA, Rhif 3, Rhif 4, Rhif 6, Rhif 7, 2B, 2D, BA Rhif(8), Dalen wedi'i rolio'n oer (CR), Plât wedi'i rolio'n boeth (HR), SATIN (Cwrdd â Phlastig wedi'i Gorchuddio), Rhif 1 gorffeniad rholio poeth Inconel 601 Plate, 2B, 1D, llinell gwallt 601 Plate, satin, 1D, 1D, rhif brwsh, drych ac ati. |
Cyfansoddiad cemegol plât Nickel 601
| Elfen | Dwysedd | Ymdoddbwynt | Cryfder Tynnol | Cryfder Cynnyrch (Gwrthbwyso 0.2%) | Elongation |
| Inconel 601 | 8.1 g/cm3 | 1411 gradd (2571 gradd F) | Psi – 80,000 , MPa – 550 | Psi – 30,000 , MPa – 205 | 30 % |
Priodweddau mecanyddol plât UNS N06601
| Gradd | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 601 | 0.10 uchafswm | 1.00 uchafswm | 0.50 uchafswm | 0.015max | 1.00 uchafswm | Cydbwysedd | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Proses Gynhyrchu Taflen Alloy 601

Amrediad toddi plât Inconel 601
|
Amrediad toddi o Inconel 601 Plât |
|
1360-1411 gradd |
Cymwysiadau Plât Inconel 601
Mae plât aloi Inconel N06601 yn ddeunydd amlbwrpas a ddefnyddir mewn ystod eang o gymwysiadau, gan gynnwys triniaeth wres, rheoli llygredd, prosesu cemegol, awyrofod a gweithfeydd pŵer. Yn yr ardaloedd hyn, mae plât aloi Inconel 601 yn perfformio'n eithriadol o dda mewn cydrannau gwresogi diwydiannol fel basgedi, hambyrddau a gosodiadau.
Defnyddir gosodiadau, hambyrddau a basgedi mewn carburizing a phrosesau trin gwres eraill.
Mae enghreifftiau yn cynnwys gwregysau rhwyll wifrog, ffwrneisi anelio gwifren, tiwbiau pelydrol, llosgwyr nwy cyflym, ac angorau anhydrin.
Mae hefyd yn darparu cefnogaeth ar gyfer gridiau a ddefnyddir mewn cynhyrchu asid nitrig a thanciau inswleiddio mewn diwygwyr amonia.
Fe'i defnyddir mewn systemau gwacáu peiriannau nwy sydd ag adweithyddion thermol.
Fe'i defnyddir wrth gynhyrchu siambrau hylosgi.
Yn y sector ynni, fe'i defnyddir ar gyfer cynnal pibellau a sosbenni lludw.
Pam Dewis Gnee fel Eich Cyflenwr Alloy Seiliedig ar Nicel-
✅ Dros 18 mlynedd o brofiad allforio, gwerthwyd cynhyrchion i fwy nag 80 o wledydd
✅ Wedi'i ardystio gan ISO, SGS, a BV
✅ Stocrestr fyd-eang o diwbiau aloi Inconel, Hastelloy, Incoloy, a Monel, platiau a bariau
✅ Gwasanaethau prosesu personol ar gael - gan gynnwys torri, caboli, peiriannu CNC, a phecynnu
✅ Cyflenwi cyflym o fewn 7-15 diwrnod, gyda chefnogaeth partneriaid logisteg byd-eang
📦 Pecynnu a Llongau
Mae pob cynnyrch dur di-staen yn cael ei becynnu gan ddefnyddio'r dulliau canlynol:
Paledi neu gewyll pren
Deunydd pacio gwrth-leithder
Labeli gyda rhif ffwrnais, safon, a labeli maint
Wedi'i gludo ledled y byd ar y môr, aer, neu gyflym
Mae Gnee Steel yn gyflenwr aloi inconel 601, sy'n cynnig ystod eang o gynhyrchion gan gynnwys: pibell ddi-dor (maint: 4-219 mm; trwch: 0.5-20 mm); pibell weldio (meintiau: 5.0-1219.2 mm; trwch: 0.5-20 mm); platiau (trwch: 0.1 i 100 mm; lled: 10-2500 mm); stribedi; bariau crwn aloi (diamedr: 3-800 mm); bariau gwastad (trwch: 2-100 mm; lled: 10-500 mm); bariau hecsagonol (maint: 2-100 mm); gwiail gwifren; a phroffiliau allwthiol. Rydym yn cydweithio â melinau dur i ddarparu cynhyrchion aloi inconel 601 i'n cwsmeriaid sy'n bodloni neu'n rhagori ar nifer o safonau blaenllaw'r diwydiant, gan gynnwys safonau ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN, a BS.
Mae Gnee Steel yn stocio ac yn gwerthu inconel 601, pibellau, platiau, stribedi, bariau crwn, bariau gwastad, biledau ffug, dur hecsagonol, gwiail gwifren, a phroffiliau allwthiol. Mae croeso i chi gysylltu â ni ynss@gneesteel.comam ddyfynbris.






