HastelloyX (GH3536) tymheredd uchel aloi strwythur metallograffig
Mae aloi GH3536 yn aloi tymheredd uchel sy'n seiliedig ar nicel gyda chynnwys haearn uchel sy'n ddatrysiad solet yn bennaf wedi'i gryfhau â chromiwm a molybdenwm.
Dadansoddwyd effeithiau gwahanol brosesau trin gwres ar ficrostrwythur a phriodweddau mecanyddol aloi GH3536 a ffurfiwyd gan doddi laser dethol gan ddefnyddio OM, SEM a phrofion eiddo mecanyddol. Mae'r canlyniadau'n dangos, wrth i dymheredd yr ateb solet gynyddu, bod maint y grawn yn dod yn fwy, ac mae'r cryfder tynnol yn cynyddu'n raddol o dan amodau tymheredd uchel ond yn gostwng o dan amodau tymheredd ystafell.
nodweddiad
Mae ganddo ymwrthedd gwrth-ocsidiad a chyrydiad da, mae ganddo wydnwch canolig i ganolig a chryfder ymgripiad o dan 900 gradd, ac mae ganddo ffurfadwyedd prosesu oer a phoeth da a pherfformiad weldio. Mae'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu cydrannau siambr hylosgi a chydrannau tymheredd uchel eraill o beiriannau aero. Gellir ei ddefnyddio o dan 900 gradd am amser hir a gall y tymheredd gweithio tymor byr gyrraedd 1080 gradd. Aloi sy'n gallu gwrthsefyll straen penodol ar dymheredd uchel o 600 i 1200 gradd ac sydd â'r gallu i wrthsefyll ocsidiad neu gyrydiad.
Pan fydd tymheredd yr hydoddiant solet yn cyrraedd 1120 gradd, mae cryfder tynnol y bar prawf traws a'r bar prawf hydredol yn cyrraedd 816 a 731 MPa yn y drefn honno o dan amodau tymheredd ystafell; o dan amodau tymheredd uchel o 900 gradd, maent yn cyrraedd 189 a 204 MPa yn y drefn honno. Ar ôl triniaeth heneiddio ar 800 gradd, mae carbidau mân yn gwaddodi o'r strwythur matrics aloi, gan gynhyrchu effaith cryfhau ail gam a gwella'r cryfder. Wrth i'r amser heneiddio gynyddu, mae'r carbidau'n dod yn ddwysach, ond prin y bydd maint y grawn yn newid, a adlewyrchir yn y cynnydd mewn cryfder tynnol tymheredd ystafell ac elongation ar ôl torri asgwrn.
Yn ôl yr elfennau matrics, gellir ei rannu'n bennaf yn superalloys sy'n seiliedig ar haearn, uwch-aloi sy'n seiliedig ar nicel a superalloys seiliedig ar cobalt. Yn ôl y broses baratoi, gellir ei rannu'n aloion tymheredd uchel anffurfiedig, aloion tymheredd uchel cast ac aloion tymheredd uchel meteleg powdr. Yn ôl y dulliau cryfhau, mae cryfhau datrysiadau solet, cryfhau dyddodiad, cryfhau gwasgariad ocsid a chryfhau ffibr (gweler cryfhau metelau). Defnyddir aloion tymheredd uchel yn bennaf i gynhyrchu cydrannau tymheredd uchel megis llafnau tyrbin, asgellau tywys, disgiau tyrbin, disgiau cywasgydd pwysedd uchel a siambrau hylosgi ar gyfer tyrbinau nwy hedfan, llyngesol a diwydiannol; fe'u defnyddir hefyd i weithgynhyrchu cerbydau awyrofod, peiriannau roced, adweithyddion niwclear, offer petrocemegol a throsi Glo a dyfeisiau trosi ynni eraill.
Pan fydd yr amser heneiddio yn cyrraedd 20 h, mae cryfder tynnol y bar prawf traws a'r bar prawf hydredol o dan amodau tymheredd ystafell yn cyrraedd 832 a 747 MPa yn y drefn honno; mae elongation ôl-egwyl y bar prawf traws a'r bar prawf hydredol o dan amodau tymheredd uchel o 900 gradd yn cyrraedd 8. 5% a 21. 5%. Yn olaf, y broses trin gwres gorau posibl ar gyfer toddi laser dethol sy'n ffurfio aloi GH3536 yw: datrysiad solet (1120 gradd × 1 h) + heneiddio (800 gradd × 20 h).
GH3536 cyfansoddiad cemegol
Carbon C: Llai na neu'n hafal i {1.12 Cromiwm Cr: 21~25 Nicel Ni: 52.8~63.3 Alwminiwm AL: 1.8~1.7 Haearn Fe: gweddill Manganîs Mn: Llai na neu'n hafal i 1.57 Silicon Si: Llai na neu'n hafal i 0.80 Ffosfforws P: Llai na neu'n hafal i 0.036 Sylffwr S: Llai na neu'n hafal i 0.04
Mae GH3536 yn uwch-alloy anffurf wedi'i gryfhau â datrysiad solet Ni-Cr-Fe, gyda'r enw brand rhyngwladol Hastelloy-X. Mae gan yr aloi ymwrthedd ocsideiddio rhagorol a gwrthiant cyrydiad yn ogystal ag eiddo weldio da ac ymarferoldeb oer a poeth. Yn niwydiant hedfan fy ngwlad, fe'i defnyddiwyd fel cydrannau siambr hylosgi aeroengine, strwythurau diliau, tryledwyr, nozzles cynffon a chydrannau pen poeth eraill. Gyda datblygiad yr amseroedd, mae cynhyrchion hedfan yn parhau i gyflwyno gofynion swyddogaethol newydd, ac mae strwythur y rhannau yn dod yn gymhleth yn raddol.
Brandiau tebyg
GH3536
UNS NO6002 HastelloyX (UDA), NC22FeD (Ffrainc), NiCr22FeMo (yr Almaen), Nimonic PE13 (DU)
Mae dulliau gweithgynhyrchu tynnu traddodiadol yn aml yn cael llawer o anawsterau wrth brosesu rhannau â strwythurau cymhleth. Mae technoleg gweithgynhyrchu ychwanegion yn datrys y broblem o brosesu anodd o gydrannau cymhleth i raddau penodol yn rhinwedd ei lefel uchel o ddull gweithgynhyrchu rhyddid. Toddi laser dethol yw un o'r prif brosesau a ddefnyddir ar hyn o bryd ar gyfer gweithgynhyrchu ychwanegion metel. Mae'r broses gwely powdr a thrawst micro-laser ynni uchel yn ei gwneud yn fwy manteisiol na phrosesau eraill wrth ffurfio strwythurau cymhleth, cywirdeb rhan, ansawdd wyneb, ac ati. Mae gan weithgynhyrchu ychwanegion laser fanteision unigryw ar gyfer gweithgynhyrchu aloion tymheredd uchel sy'n seiliedig ar nicel. Gall nid yn unig fyrhau'r amser cynhyrchu a lleihau costau cynhyrchu, ond hefyd flaenoriaethu dyluniad swyddogaethol.
GH3536 Strwythur metallograffig:
Mae strwythur yr aloi hwn yn y cyflwr datrysiad solet yn fatrics austenite, gyda swm bach o carbidau TiN a M6C.
Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, mae cynhyrchion gweithgynhyrchu ychwanegion yn aml yn gofyn am brosesu mecanyddol dilynol. Fodd bynnag, yn ystod y broses hon, mae gwendid prosesu, glynu offer, a gorffeniad wyneb gwael yn aml yn digwydd. Mae'r diffygion hyn yn gysylltiedig ag egwyddor ffurfio gweithgynhyrchu ychwanegion. Er mwyn datrys problemau o'r fath, gellir datrys problemau o'r fath trwy gyfres o optimeiddio prosesau trin gwres. Mae yna eisoes safonau triniaeth wres cyfatebol ar gyfer aloi GH3536 cast. Fodd bynnag, gan fod toddi laser dethol yn cynnwys proses newid cyfnod cymhleth, mae angen archwilio'r cynllun proses trin gwres gorau yn seiliedig ar dechnoleg toddi laser dethol.
