Gwahaniaethau Rhwng Copr Deoxidized Ffosfforws a Copr Pur Cyffredin
Gelwir copr pur yn ddeunydd sylfaenol gyda dargludedd trydanol a thermol rhagorol, ond gellir ei rannu'n wahanol fathau yn ôl prosesau cynhyrchu a rheoli amhuredd, ymhlith y mae copr deoxidized ffosfforws a chopr pur cyffredin yw'r ddau a ddefnyddir amlaf. Er bod y ddau yn perthyn i'r categori o ddeunyddiau copr gyda chynnwys copr yn uwch na 99.9%, mae gwahaniaethau amlwg mewn cyfansoddiad cemegol, priodweddau ffisegol, proses gynhyrchu, a senarios cymhwyso.
Yn gyntaf oll, mae'r gwahaniaeth mwyaf yn gorwedd yn y dull deoxidation ac elfennau gweddilliol.
Mae copr pur cyffredin, a elwir hefyd yn gopr rhydd o ocsigen neu gopr traw caled mewn ystyr eang, fel arfer yn cynnwys ychydig bach o ocsigen, yn gyffredinol 100-650 ppm. Yn ystod y broses fwyndoddi, mae'n anochel bod ocsigen yn cael ei gymysgu i mewn, gan ffurfio copr ocsid yn y ffiniau grawn. Mewn cyferbyniad, mae copr deoxidized ffosfforws yn fath arbennig o gopr sy'n ychwanegu ychydig bach o ffosfforws yn y cam mwyndoddi ar gyfer dadocsidiad dwfn. Mae ffosfforws yn adweithio ag ocsigen i gynhyrchu nwy ffosfforws ocsid a dianc, fel bod y cynnwys ocsigen yn y copr yn cael ei leihau'n fawr, fel arfer yn cael ei reoli o dan 10 ppm. Fodd bynnag, bydd ychydig bach o ffosfforws gweddilliol (0.005%-0.04% yn gyffredinol) yn aros yn y cynnyrch gorffenedig, sef nodwedd fwyaf arwyddocaol copr ffosfforws deoxidized.
Yn ail, mae'r ddau yn dra gwahanol o ran dargludedd trydanol.
Mae gan gopr pur cyffredin ddargludedd hynod o uchel, yn agos at 100% IACS, sydd bron yr uchaf ymhlith deunyddiau metel cyffredin. Felly, dyma'r deunydd a ffefrir ar gyfer trawsyrru ynni trydan effeithlon iawn. Bydd y ffosfforws gweddilliol mewn copr deoxidized ffosfforws yn rhwystro llif electronau ychydig, gan arwain at ostyngiad mewn dargludedd, fel arfer tua 85%-95% IACS. Er bod y dargludedd hwn yn dal i fod yn rhagorol, nid yw cystal â chopr pur cyffredin. Mae'r gwahaniaeth hwn yn pennu'n uniongyrchol eu lleoliad gwahanol yn y maes trydanol.
O ran perfformiad weldio ac ymarferoldeb poeth, mae gan gopr deoxidized ffosfforws fanteision amlwg.
Mae'r ocsigen sydd wedi'i gynnwys mewn copr pur cyffredin yn hawdd i achosi brithiad hydrogen yn ystod weldio nwy, presyddu neu wresogi tymheredd uchel. Mae hydrogen yn adweithio â chopr ocsid i gynhyrchu anwedd dŵr, sy'n ffurfio pwysedd uchel y tu mewn i'r deunydd, gan arwain at graciau a thoriadau. Mae gan gopr deoxidized ffosfforws gynnwys ocsigen hynod o isel ar ôl dadocsidiad dwfn, felly gall osgoi embrittlement hydrogen. Mae ganddo berfformiad weldio rhagorol, perfformiad bresyddu a pherfformiad ffurfio poeth, ac nid yw'n hawdd ei gracio wrth brosesu. Mae hyn yn ei gwneud yn anadferadwy mewn cynhyrchion sydd angen llawer o weldio.
O ran dargludedd thermol a phlastigrwydd, mae'r ddau yn ardderchog, ond mae gwahaniaethau cynnil.
Mae gan gopr pur cyffredin ddargludedd thermol ychydig yn uwch, sy'n fwy addas ar gyfer achlysuron sy'n gofyn am effeithlonrwydd dargludiad gwres manwl gywir. Mae gan gopr deoxidized ffosfforws ychydig yn well plastigrwydd a chaledwch o dan dymheredd uchel, ac mae'n fwy addas ar gyfer plygu, ffaglu, allwthio a phrosesau ffurfio cymhleth eraill.
O ran senarios cais, mae'r ddau wedi'u rhannu'n glir.
Defnyddir copr pur cyffredin yn bennaf mewn meysydd â gofynion uchel ar gyfer dargludedd, megis ceblau pŵer, bariau bysiau, dirwyniadau modur, trawsnewidyddion, cysylltwyr electronig a fframiau plwm cylched integredig. Defnyddir copr deoxidized ffosfforws yn eang mewn plymio, rheweiddio, piblinellau nwy, cyfnewidwyr gwres, tanciau dŵr, rhannau copr addurniadol a chynhyrchion eraill y mae angen eu weldio a'u ffurfio, oherwydd ei fod yn ddiogel ac yn ddibynadwy mewn weldio ac nid yw'n hawdd ei ollwng.
Yn gryno
Daw'r gwahaniaeth craidd rhwng copr deoxidized ffosfforws a chopr pur cyffredin o driniaeth deoxidation ffosfforws: mae copr pur cyffredin yn canolbwyntio ar dargludedd uchel iawn, tra bod copr deoxidized ffosfforws yn canolbwyntio ar berfformiad weldio rhagorol a sefydlogrwydd ocsigen isel. Mae dewis pa ddeunydd yn dibynnu'n bennaf ar a yw'r cynnyrch yn blaenoriaethu dargludedd trydanol neu berfformiad weldio a phrosesu.
