1. Ocsigen-Copr Rhydd (OFC)
Mae copr rhydd o ocsigen yn cael ei gynhyrchu o dan reolaeth ocsigen llym, gyda chynnwys ocsigen yn gyffredinol o dan 10 ppm. Mae'n osgoi embrittlement hydrogen ar dymheredd uchel ac mae dargludedd sefydlog.
Cu-OF (EN) / C10100 (ASTM) / TU1 (GB)
Dyma'r copr rhydd o ocsigen o'r radd uchaf gydag amhuredd a chynnwys ocsigen hynod o isel. Gall ei ddargludedd trydanol gyrraedd mwy na 100% IACS, ac mae ganddo blastigrwydd a weldadwyedd rhagorol. Fe'i defnyddir yn bennaf mewn cydrannau electronig perfformiad uchel, dyfeisiau gwactod, deunyddiau trawsyrru signal amledd uchel, amgáu uwch-ddargludyddion a meysydd manwl eraill sydd angen perfformiad trydanol hynod sefydlog.
TU2 (GB) / C10200 (ASTM)
Yn debyg i TU1, ond gydag amhureddau caniataol ychydig yn uwch, dyma'r copr rhydd o ocsigen a ddefnyddir amlaf mewn diwydiant. Mae'n cydbwyso perfformiad a chost, ac fe'i defnyddir yn eang mewn ceblau, dargludyddion, fframiau plwm cylched integredig a deunyddiau weldio.
2. Copr Cae Anodd (TPC)
Copr traw caled yw'r copr pur mwyaf cynhyrchiol a ddefnyddir yn eang, gyda chynnwys ocsigen fel arfer rhwng 100-650 ppm. Mae ganddo ddargludedd a phrosesadwyedd da, ond mae'n dueddol o gael brithiad hydrogen o dan atmosffer hydrogen tymheredd uchel.
Cu-ETP (EN) / C11000 (ASTM) / T2 (GB)
Dyma'r copr traw caled mwyaf cynrychioliadol a ddefnyddir yn gyffredin, gyda dargludedd uwchlaw 97% IACS. Mae ganddo gost gymedrol a pherfformiad cynhwysfawr rhagorol, a dyma'r dewis cyntaf ar gyfer rhannau dargludol trydanol a thermol. Mae cymwysiadau nodweddiadol yn cynnwys ceblau pŵer, bariau bysiau, dirwyniadau modur, coiliau trawsnewidyddion, cyfnewidwyr gwres, plymio a rhannau copr addurniadol.
T1 (GB) / C10300 (ASTM)
Copr traw caled purdeb uchel, gyda llai o amhureddau na T2, dargludedd ychydig yn well a gwrthsefyll cyrydiad, a ddefnyddir yn bennaf mewn{-cynhyrchion trydanol manwl uchel a chysylltwyr electronig.
T3 (GB)
Purdeb is na T2, gyda chynnwys amhuredd uwch, cost is, sy'n addas ar gyfer rhannau diwydiannol cyffredinol â gofynion isel ar gyfer dargludedd, megis rhannau stampio caledwedd, angenrheidiau dyddiol a rhannau strwythurol.
3. Copr deoxidized
Mae copr dadocsidiedig yn cael ei ddadocsidio gan ffosfforws, lithiwm neu elfennau eraill, gyda chynnwys ocsigen isel iawn, perfformiad weldio da a dim embrittlement hydrogen. Ffosfforws-copr wedi'i ddadocsideiddio yw'r mwyaf cyffredin.
Cu{0}}CLLD (EN) / C12000 (ASTM) / TUP (GB)
Mae ffosfforws-copr wedi'i ddadocsideiddio, ffosfforws hybrin gweddilliol yn gwella perfformiad weldio a phresyddu, ond yn lleihau'r dargludedd trydanol ychydig (tua 85–95% IACS). Fe'i defnyddir yn eang mewn pibellau dŵr, pibellau nwy, pibellau rheweiddio, cyfnewidwyr gwres, offer HVAC a gwahanol gydrannau weldio.
Cu{0}}DHP (EN) / C12200 (ASTM) / TUMn (GB)
Copr deoxidized ffosfforws uchel, gyda gwell weldadwyedd, sy'n addas ar gyfer strwythurau weldio cymhleth a ffitiadau pibellau sy'n gofyn am berfformiad prosesu uchel, ac mae'n ddeunydd safonol ar gyfer plymio copr a phiblinellau rheweiddio ledled y byd.
Gwahaniaethau Craidd Rhwng Graddau
Mae'r gwahaniaethau hanfodol rhwng graddau copr pur yn gorwedd mewn cynnwys ocsigen, lefel amhuredd, elfennau dadocsidiad a dargludedd trydanol:
Cynnwys ocsigen:OFC sydd â'r cynnwys ocsigen isaf, ac yna copr dadocsidiedig, a chopr traw caled sydd â'r uchaf. Mae cynnwys ocsigen yn pennu-sefydlogrwydd tymheredd uchel a gwrthiant embrittlement hydrogen.
Dargludedd trydanol:OFC > copr traw caled > ffosfforws-copr wedi'i ddadocsideiddio. Mae'n well gan senarios dargludedd uchel ocsigen-copr traw rhad ac am ddim neu galed.
Weldability:Copr wedi'i ddadocsideiddio yw'r gorau, yn enwedig ar gyfer weldio tymheredd uchel a phresyddu.
Cost a chymhwysiad:Copr traw caled T2/C11000 sydd â'r gymhareb cost orau o ran perfformiad a'r defnydd mwyaf; mae copr rhydd o ocsigen yn cael ei ddefnyddio mewn electroneg pen uchel; copr deoxidized yn dominyddu mewn piblinellau a weldio rhannau.
